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预防异型管内弧褶皱的三点措施
  发表日期:2018-7-7        有1123位读者读过此文 

    异型管产生弯管内弧褶皱现象的原因有以下三点:

    (一)摇臂阻力过大

    弯管弯曲是靠摇臂提供弯曲变形力完成的,弯曲过程中摇臂必须随着钢管的推进而随动,即弯管的推进长度和摇臂的行走距离需要严格匹配。当摇臂的行走轮机构运行不畅时会有很大的运行阻力,或者行走轮地板出现缺陷时也会阻塞摇臂运行。由于摇臂质量非常大,产生的阻力足以使弯管在热态时发生塌陷。

    (二)温度不均衡

    内外弧加热温度通常为30-70℃,当内圆弧温度偏高超出允许范围时,则会在内侧发生材料堆积而发生褶皱现象。

    (三)推进速度

    在弯管推制过程中,异型管速度过慢会产生过烧现象,产生褶皱;而速度过快,也会在弯曲部分内圆弧发生塌陷现象,产生内弧部位的褶皱。

    所以要解决异型管内弧褶皱现象的问题,我们应该采取以下措施:

    (一)在弯管过程中,给行走轮液压电机提供一定量的油压作为助力驱动,同时在行走轮轨迹上铺设专用水平地面,以免发生行走轮在行走过程中发生卡阻现象。

    (二)产生异型管圆周断面温度不均匀的原因,主要是中频线圈和管材的相对位置不一致。因为制管过程中,异型管受到压扁辊和摇臂卡头的限制,中频线圈和管材上下位置进行测量即可。测量采用红外测温仪实际测量工件内外弧温度的方法,当两侧的温度差超过设定范围时,根据偏差量调整中频线圈和管材的相对位置。

    (三)加热温度和速度的严格匹配,给出一定速度值,严格按照设定速度对异型管进行控制。

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